Vi snakket om trinnene knyttet til å produsere neodym-magneter, med noen notater om hva dette antyder for ekte magnetkunder.
1. Hovedmaterialer
Standardforbindelsen for de fleste Neodymium-magneter er Nd2Fe14B. Men i den virkelige produksjonen kan kjedereaksjonen være mye mer kompleks. Her er den generelle bruken av reaksjon:
57 Fe + 8 B + 10 Fe2O3 + 7,5 Nd2O3 + 52,5 Ca -> Nd15Fe77B8 + 52,5 CaO
Støvsuger Induksjon Varmesystem
Det vi trenger å være oppmerksom på er høyere temperaturnivå magnetkvaliteter, ekstra | komponenter er inkludert. Når små prosenter av jern (Fe) endres med kobolt (Co), vil magnetkraften øke ved høye temperaturnivå, men den egentlige tvang vil bli lavere. Hvis bittesmå deler av Neodymium (Nd) blir endret med Dysprosium (Dy), forbedres den iboende tvangsmekanismen, men den maksimale kraftdelen (BHmax, et utmerket trinn i en magnetens kraft) senkes. Normalt bruker magnetprodusenten både Co og Dy sammen. Så kraften og ytelsen vil være stor.
2. Smelting
For å beskytte produktet. I produksjonen skjer materialbehovet i et støvsugerinduksjonsvarmesystem. Systemet varmes opp med elektriske virvelstrømmer via det, støvsugeren kan gjøre forurensningene ute av produksjonen.
3. Fresing
For å gjøre materialet til en typisk 3mm ， magnetleverandør vil bruke jetfresingen transformere rhas magnetiseringsretten til et pulver med en veldig liten dimensjon.
4. Trykk
Å trykke på handlinger
Pulveret må presses sammen for å lage en form som har magnetiseringsorientering. I fremstillingen, referert til som forstyrrende, presses pulveret med en matrør rett inn i et fast legeme ved forhøyede temperaturnivåer på ca. 725 ° C. Faststoffet blir deretter plassert i en andre form, hvor det presses til en større form som har med femti prosent å gjøre er den første høyden. Dette retter den foretrukne magnetiseringsretningen ved siden av pressorienteringen. For noen former er det tilnærminger som består av en komponent som skaper et elektromagnetisk felt gjennom å skyve for å samkjøre partiklene.
5. Sintering
Sintring er en vanlig prosedyre i pulvermetallurgi. Hovedmaterialet presses ved høye temperaturnivåer (så høyt som 1080 ° C) under materialets smeltefaktor, til dets partikler samsvarer med hverandre.
6. Maskinering
De sintrede magnetene reduseres til kundenes ønskede form ved bruk av en slipeprosedyre. Mye mindre generelt lages kompliserte former med elektrisk utladningsmaskinering (EDM). Som et resultat av den høye materialprisen opprettholdes materialtap på grunn av maskinering til et minimum. Ingen pålitelige måter å gjenbruke avfallet har faktisk blitt opprettet.
7. Belegg
De spesifikke magnetene er elektrobelegg med 3 materialer: nikkel og kobber og nikkel. Dette er viktig på grunn av det faktum at ikke-belagte neodym-magneter er veldig enkle å "ruste", og også vil raskt savne sin magnetiske kraft i det daglige vitnet.
8. Magnetisering
Nå har magnetene en spesifikk retning
av magnetisering, er de imidlertid ikke magnetisert. De blir lagt i en form (vi kalte det også inventar) som helt sikkert vil vise magneten til et ekstremt elektromagnetisk felt i et kort øyeblikk. Det er generelt en enorm kabelspole rundt magnet (er). Magnetiseringsenhetene benytter banker av kondensatorer, så vel som en virkelig massiv spenning for å oppnå så stor strøm i et delt sekund.
9. Inspeksjon
Om kvaliteten på de resulterende magneter er inspeksjonen. For en rekke egenskaper.
p måleprojektor bekrefter målingene. Tykkelsen på belegget vil for å kontrollere det bruke røntgenfluorescens moderne teknologi for å sjekke.
Hva alt dette antyder for kunder av neodym-magneter
En magnet med nikkelplateringen riper bort, og utsetter den rå NdFeB-magneten nedenfor
Neodym magneter er laget av pulvermetallurgiske teknikker. Funksjonene deres ser veldig nær ut som et keramikk, i stedet for et metall. De er ikke praktisk maskinert, så vi foreslår ikke å prøve å lage dem.
Neodym-magneter er ekstremt vanskelige og brytbare. Uansett metallutseende på nikkelbelegget deres, er de ikke så sterke som stål. Hvis de er basert på skarpe effekter, slik som at de lar dem slå rett inn i hverandre, kan de raskt gå i stykker eller skade. Behandling, så vel som korrekt håndtering, er nødvendig}.
Vi foreslår ikke trykkmonterte neodym-magneter. Magneter limes ofte i en lomme som er litt større enn magneten, i stedet for å trykke på.
Vi foreslår ikke å bruke en gjenget magnet. Selv om det er mulig å redusere strengene, står de ikke godt under dreiemoment.