Sintret NdFeB permanentmagnetmateriale har utmerket ytelse og er mye brukt i biler, husholdningsapparater, vindkraft, forbrukerelektronikk og andre felt. Det er den viktigste typen permanentmagnetmateriale på markedet for tiden. De siste årene, med den blomstrende utviklingen av den elektroniske informasjonsindustrien, vindkraft og nye energikjøretøyer, har etterspørselen etter NdFeB økt, og den årlige produksjonen av sintret NdFeB har gradvis økt. Under produksjonsprosessen av sintret NdFeB genereres det en stor mengde produksjonsavfall. Samtidig skrotes mer elektromekanisk utstyr som inneholder NdFeB-magneter, og det genereres også en stor mengde NdFeB-avfall. Innholdet av sjeldne jordartselementer i NdFeB-materialer utgjør mer enn 30 %. Sjeldne jordressurser er ikke-fornybare. Å bruke økonomiske og effektive metoder for å resirkulere verdifulle stoffer i NdFeB-avfall kan skape visse økonomiske verdier, spare ressurser og redusere miljøforurensning.
Generering av sintret NdFeB-avfall:
Ved produksjon av sintret NdFeB, fra råmaterialeforbehandling til sluttprodukttesting, produserer hver prosess uunngåelig avfall eller avfallsprodukter. Avfallet som genereres under produksjonsprosessen kan nå rundt 25 %-30 % av råvarens totale vekt.
Siden hvert selskap har forskjellige prosessteknikker, formspesifikasjoner osv., er tapsraten i maskineringsprosessen forskjellig, noe som til slutt resulterer i en annen total tapsrate. Imidlertid er materielle tapsraten i NdFeB-produksjonsprosessen svært høy. Det er et utvilsomt faktum at maskineringstap og defekte overflatebehandlingsprodukter er de enhetene som genererer mest avfall i hele NdFeB-produksjonsprosessen.
Gjenvinningsmetode for sintret NdFeB-avfall:
Avfallsgjenvinningen av NdFeB-materialer er vanligvis delt inn i to retninger: den ene er å separere og utvinne ulike grunnstoffer, spesielt sjeldne jordartselementer, i NdFeB-avfallet for å fremstille oksider eller andre forbindelser med en viss renhet, som kan brukes som råmateriale for forskjellige applikasjoner. Enger; den andre er å bruke avfallsmaterialer til å tilberede NdFeB-magneter eller andre produkter med visse funksjoner, som å forberede regenererte sintrede magneter, absorberende materialer, etc.
1 Uttak av avfallselementer
Utvinning av avfallselementer kan deles inn i to typer: våt gjenvinning og tørr gjenvinning. Våte metoder inkluderer saltsyreoppløsningsmetode, dobbeltsaltutfellingsmetode, etc. Tørre metoder inkluderer oksidasjon, klorering eller ekstraksjon av smeltet metall. Sammenlignet med våt resirkulering er tørr resirkulering mer miljøvennlig. NdFeB-avfall med høy grad av oksidasjon, slik som slurrymaterialer og pulver, resirkuleres vanligvis ved å bruke metoden for separering og utvinning av slike elementer. (Utvinningsmetoder for smeltet metall i tørr resirkulering krever lett oksidert skrap).
2 Klargjøring av NdFeB fra avfallsmaterialer
Resirkuleringsmetoden for å bruke avfallsmaterialer til å tilberede NdFeB permanente magneter har fordelen av å være direkte og effektiv. For masseavfall med lav oksidasjonsgrad kan det brukes til å fremstille regenererte NdFeB permanentmagneter, som kan utnytte hele korngrensestrukturen til NdFeB masseavfall uten å gå gjennom renseprosesser som oppløsning og separering. Den kan brukes til å forberede magneter etter ytterligere behandling.
Regenerert sintret NdFeB
1 Råvarevalg
NdFeB-avfallet som brukes til fremstilling av regenererte sintrede NdFeB-permanentmagnetmaterialer inkluderer to kategorier: den ene er flak- og blokksintret NdFeB-avfall som genereres under produksjonsprosessen; den andre er forskjellige magnetiske materialer som kasseres etter bruk. Belagte flak, blokker og andre former av sintrede NdFeB-rester demontert fra enheter. Hovedkomponenten i det brukte sintrede NdFeB permanentmagnetmaterialet skal være sintret NdFeB, og det skal være magnetiserbart.
2 Råvareklassifisering
Det ble tatt prøver for å påvise det totale innholdet av sjeldne jordarter og tungt innhold av sjeldne jordarter (dysprosium, terbium) i sintret NdFeB-skrot, og avfallsmaterialene ble klassifisert i følgende fem kategorier basert på testresultatene. Avfallssintrede NdFeB-materialer med et innhold av sjeldne jordarter på mindre enn 28,5 % er ikke egnet for produksjon av resirkulerte magneter.
3 Materialgjenvinning
Etter at avfallet sintret NdFeB er behandlet i henhold til den foreskrevne prosessen, lages regenerert sintret NdFeB. Regenereringsprosessen inkluderer forbehandling av råmateriale, knusing av råvarer, inspeksjon av råmateriale, ytelsesregenerering, etc.
Produksjonsprosessen av regenerert sintret gulljernbor.
Råvareforbehandling:batch avfallet sintret nikkel jern bor permanent magnet råvarer i henhold til batch produksjonskapasitet; bruke fysiske eller kjemiske metoder for å utføre passende overflatebehandling for å fjerne belegg, oksidasjonsrust og andre urenheter.
Grovknusing av råvarer:Bruk mekanisk knusing, hydrogenknusing eller andre metoder for å grovknuse de forhåndsbehandlede avfallssintrede titanjernbormaterialene og bland dem jevnt.
Råvaretesting:Prøvetaking og testing av det totale innholdet av sjeldne jordarter og dysprosium i skrapsintrede nikkeljernbor permanentmagnetmaterialer etter grovknusing i henhold til partier, og klassifisering av avfallsmaterialer basert på testresultatene.
Ytelsesregenerering:I henhold til det påviste totale innholdet av sjeldne jordarter og dysprosiuminnhold, tilsett sjeldne jordmetaller eller legeringspulver, juster det totale innholdet av sjeldne jordarter i magneten, etc., og kontroller strengt oksygeninnholdet og annet magnesiuminnhold. Mengden er nok til å oppfylle kravene, og det regenererte sintrede NdFeB-materialet er laget etter blanding, finknusing, støping, sintring og varmebehandling.