NdFeB permanentmagnetmaterialer har blitt mye brukt i mange felt på grunn av deres utmerkede egenskaper av høymagnetisk energiprodukt, høy koercitivitet og høy remanens. NdFeB-resirkuleringseksperten You Waste sa imidlertid at det er en potensiell forskjell mellom den NdFeB-rike fasen og den borrike fasen i NdFeB-materialet og hovedfasen til magnetlegeringen, som er lett å danne en galvanisk celle. effekt i bruksmiljøet og forårsake elektrokjemisk korrosjon på overflaten av materialet. . Naturen til NdFeB-permanentmagnetmaterialet i seg selv bestemmer at det er utsatt for oksidasjonskorrosjon. Så er det noen måte å forhindreNdFeB permanente magneterfra å bli korrodert?
1. Fosfatering:
Fosfatering er en kjemisk og elektrokjemisk reaksjon for å danne en fosfatkjemisk konverteringsbeleggprosess, fosfatering har følgende formål:
* Beskytter basismetallet mot korrosjon til en viss grad.
*Bruk som grunning før maling for å forbedre filmvedheft og korrosjonsbestandighet.
* Spiller anti-friksjon og smørefunksjoner i prosessen med kaldbearbeiding av metall.
2. Galvanisering:
Elektroplettering er prosessen med å plettere et tynt lag av andre metaller eller legeringer på overflaten av andre metaller ved elektrolyse. Forbedre slitestyrke, elektrisk ledningsevne, reflektivitet, korrosjonsmotstand og forbedre estetikken. Med unntak av neodymmagneter er de ytre lagene på mange mynter galvanisert.
3. Elektroforese:
Under påvirkning av et elektrisk felt beveger ladede partikler seg mot den motsatte elektroden, som kalles elektroforese. Teknikken for å separere ladede partikler ved deres forskjellige hastigheter i et elektrisk felt kalles elektroforese. Elektroforese er en av anti-korrosjonsoverflatebehandlingsteknologiene som er mye brukt i sintrede NdFeB og bundne NdFeB permanente magneter. Elektroforetisk belegg har ikke bare god vedheft til overflaten av porøs magnet, men har også motstand mot saltspray, syre- og alkalikorrosjon
etse egenskaper.