Det er velkjent at fordi de kjemiske egenskapene til NdFeB-NdFeB magnetmaterialer er relativt aktive og lett oksyderes, må deres produkter galvaniseres. Imidlertid er kvaliteten på elektropletteringsbelegget nært knyttet til forbehandling. Denne forbehandlingsprosessen inkluderer vanligvis prosesser som avfetting, avsmøring og aktivering. Hvis det er en prosess i denne forbehandlingsprosessen som ikke er ren, vil det medføre skjulte defekter i elektroplateringsproduktene, noe som resulterer i skumdannelse, optimalisering og peeling. Hvis en permanentmagnetmateriale med latent defekt påføres utstyret, vil det trolig føre til at hele maskinen virker feil på grunn av feil i den ukvalifiserte delen. Selv forårsaker spente konsekvenser.
NdFeB NdFeB magnetmaterialet er ikke så tett som smidd metallmateriale, og er et mikroporøst materiale. Dens porøsitet gir mange vanskeligheter og problemer med preplateringen. I tillegg til å fjerne alkaliske, sure stoffer og smuss innført ved prosessen, er det også nødvendig å vurdere hvordan man fjerner smuss i mikroporene.
For lavverdige permanente magnetmaterialer som ikke er normalt nødvendig, er de tidligere behandlingsprosessene: alkalisk avfetting-vasking-vasking-vasking utseende aktivering-plating. Selv om prosessen er enkel, har den høye krav til avfettingen. Det er nødvendig å bruke avfettningsavfetteren for NdFeBN-jern-boremagneten. Formelen av avfetteren er komplisert, og de nødvendige materialene er forskjellige. Prosessen er spesielt plagsom.
Dette problemet har blitt løst siden adventen av ultralydsrensere med høy effekt i industriell produksjon. Den unike kavitasjonseffekten av ultralydrengjøring kan gjøre at alkaliske og sure stoffer som er igjen i mikroporene av permanentmagnetmaterialer, blir bedre eliminert!
